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数控铣床(加工中心)编程与操作

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《数控铣床(加工中心)编程与操作》是刘蔡保编写的,2011年在化学工业出版社出版。

本书内容包括数控铣床(加工中心)概述,数控编程基础知识,FANUC铣床、加工中心程序编制,SIMENSE 802S程序编制,SIMENSE 802D程序编制,典型零件加工中心加工工艺分析与编程操作,数控系统操作等。

本书适合作为职业教育数控加工专业的教材,同时也适合成人教育、企业培训以及技术人员自学时参考。

(职业教育与技能训练一体化教材)

编者:刘蔡保

·出版社:化学工业出版社

·页码:282 页

·出版日期:2011年

·ISBN:9787122106810

·条形码:9787122106810

·版本:1版

·装帧:平装

·开本:16

·中文:中文

·丛书名:职业教育与技能训练一体化教材

本书适合作为职业教育数控加工专业的教材,同时也适合成人教育、企业培训以及技术人员自学时参考。

数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体,是典型的机电一体化产品。它的运用和发展,开创了制造业的新时代,改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方法,对加工制造业已经产生了深远的影响。

数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。本书以突出编程为主导,在分析加工工艺的基础上应用多种实例,重点讲述了对生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路,详细讲解每一个指令、每一个例题。本书编写力求理论表述简洁易懂,步骤清晰明了,便于掌握应用。

本书结构紧凑、特点鲜明。

1、环环相扣的学习过程

针对数控编程的特点,本书提出了“1+1+1+1”的学习方式,即“指令+图例+实例+练习”的过程,逐步深入学习编程加工指令,简明扼要、图文并茂、通俗易懂,用简单的语言、灵活的例题、丰富的习题去轻松学习,变枯燥的过程为有趣的探索。

2、简明扼要的知识提炼

本书以数控铣床(加工中心)编程为主,简明直观地讲解了数控加工中的重要知识点,有针对性地描述了数控机床、加工中心的基本结构、工作性能和加工特点,分析了刀具的种类、使用范围,切削液生产注意事项,并结合实例对数控加工工艺的编制和流程、方法作了详细的阐述。

3、循序渐进的课程讲解

数控编程的学习不是一蹴而就的,也不是按照指令生搬硬套的。编者结合多年的教学和实践,推荐本书的学习顺序是:按照数控机床编程学习的领会方式,由浅入深、逐层进化,从简单的直线命令到复杂的循环指令,对每一个指令详细讲解其功能、特点、注意事项,并有专门的实例分析和练习题目。相信只要按照书中的编写顺序进行编程的学习,定可事半功倍地达到学习的目的。

4、详细深入的实例分析

在学习编程的过程中,每一个指令都有详细的实例分析和编程,需要好好掌握与领会。书中有专门的章节讲解加工实例,通过10个应用实例的讲解,详细了解零件的工艺分析、流程设计、工序安排及编程方法,更好地将学习的内容巩固吸收,对实际加工的过程有一个质的认识和提高。

5、完整系统的跟踪复习

复习是对学习内容的强化与升华,本书讲解的每一个指令,无论是简单的直线、圆弧指令,还是复杂的固定循环、钻孔循环,都有丰富的、针对性的练习题进行跟踪复习。学习和复习是紧密联系的,只有在认真学习和深入复习的基础上,才能使学为所用。

6、紧密实践的操作指导

书中讲解的实例紧密联系实际加工,并详细讲解了FANUC和SIEMENS系统的操作方法,程序的输入、对刀、校验、图形检测、零件加工的具体步骤和过程,使所学知识直接应用到实际的加工中,达到迅速掌握机床操作的效果。

本书精选了大量的典型案例,取材适当,内容丰富,理论联系实际。所有实训项目都经过实践检验,所给程序的代码都进行了详细、清晰的注释说明。本书的讲解由浅入深、图文并茂,通俗易懂。

本书编写中注重引入本学科前沿的最新知识,体现了数控加工编程技术的先进性。本书参考了国内外相关领域的书籍和资料,也融汇了编者长期的教学实践和研究心得,尤其是在数控技术专业教学改革中的经验与教训。全书按照学习的顺序,一共分为七个章节。

第一章数控铣床(加工中心)概述和第二章数控编程基础知识介绍了数控铣床(加工中心),从中了解数控加工的特点、原理、数控铣床的结构、铣刀的特性、刀具路径的选择等。

第三章FANUC铣床、加工中心程序编制,具体介绍FANUC系统编程指令。每讲述一个指令,便有相应的实例编程分析、讲解,并有练习题让学习者跟踪复习,达到边学习边巩固的作用。

第四章SIEMENS 802S程序编制,着重介绍最常用SIEMENS 802S系统编程指令。通过每一个指令的详细讲解,配合实例编程分析、讲解,让学习者跟踪复习,达到深入理解,举一反三的作用。

第五章SIEMENS 802D程序编制,此章对与SIEMENS 802S系统相同的指令不再讲解,重点说明新增指令和变更指令,通过图文并茂的讲述、丰富的实例说明,达到融会贯通、学以致用的目的。

第六章典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作,为本书的重点。详细讲解了10个典型案例,包括基本零件、阶台零件、压板零件、模块零件、折板零件、箱体零件等数控加工零件,涵盖了实际生产中的典型的加工类型。例题的安排基本遵循循序渐进的原则,每一个例题均有详细的加工工艺流程,包括零件分析、装夹、走刀路线、刀具卡、加工工序卡和程序的编制,做到有序、明了、直观地说明。本章涉及内容大都为本书讲解的内容,部分内容涉及普通机床和加工工艺的知识,需要大家在学习本书内容的时候广泛涉猎,多多充实自己的知识点。

第七章介绍了FANUC 0i、SIEMENS 802S、SIEMENS 802D加工中心的基本操作,同时详细讲解了程序的输入、对刀、图形检测、零件加工的具体步骤和过程。让大家通过本章学习达到迅速掌握机床基本操作的效果。

第一章 数控铣床(加工中心)概述 1

一、数控铣床(加工中心)的结构 2

二、数控铣床(加工中心)的组成 2

三、数控铣床(加工中心)的特点 4

四、数控铣床(加工中心)的刀具 5

第二章 数控编程基础知识 10

第一节 数控编程的内容和方法 10

一、数控编程的内容 10

二、数控编程的方法 11

第二节 程序的结构与格式 11

一、程序的结构 11

二、程序字 12

三、指令类型(代码类型) 13

第三节 数控机床的三大机能(F、S、M) 14

一、进给机能(F) 14

二、主轴机能(S) 15

三、辅助机能(M) 15

第四节 数控铣床(加工中心)的坐标系 16

一、坐标系的确定原则 16

二、坐标轴的确定方法 16

三、数控铣床的坐标系 16

第五节 工件坐标系和工作平面的设定 17

一、工件坐标系的设定(零点偏置) 17

二、工作平面的设定 19

第六节 程序编制中的工艺分析 19

一、数控加工工艺的主要内容 19

二、工序划分原则 20

三、零件装夹 20

四、加工路线的确定 20

五、选择刀具和切削用量 21

六、工艺文件编制 22

第三章 FANUC铣床、加工中心程序编制 24

第一节 辅助功能M代码和准备功能G代码 24

第二节 快速定位G00 26

第三节 直线 G01 26

第四节 圆弧G02、G03 29

第五节 刀具补偿 36

第六节 程序暂停 G04 43

第七节 增量(相对)坐标系 46

第八节 主程序、子程序 49

第九节 极坐标编程(G15、G16) 52

第十节 镜像加工指令(G24、G25) 56

第十一节 图形旋转指令(G68、G69) 60

第十二节 比例缩放指令(G50、G51) 64

第十三节 孔加工固定循环简述 67

第十四节 孔加工固定循环编程 70

第四章 SIEMENS 802S程序编制 91

第一节 SIEMENS 802S系统概述 91

第二节 快速定位G0 93

第三节 直线G1 94

第四节 圆弧插补G2、G3 96

第五节 倒角CHF和圆角RND 109

第六节 暂停指令 G4 111

第七节 主轴运动指令 113

第八节 螺纹加工指令 116

第九节 刀具与刀具补偿 120

第十节 刀具半径补偿指令 123

第十一节 子程序 134

第十二节 固定循环 140

第十三节 LCYC82钻孔、沉孔加工循环 142

第十四节 LCYC83深孔钻削循环 143

第十五节 LCYC840带补偿夹头内螺纹切削(攻丝)循环 146

第十六节 LCYC84不带补偿夹头内螺纹切削(攻丝)循环 147

第十七节 LCYC85精镗孔、铰孔循环 150

第十八节 LCYC60线性分布孔加工循环 151

第十九节 LCYC61圆周分布孔加工循环 153

第二十节 LCYC75铣槽加工循环 155

第五章 SIEMENS 802D程序编制 159

第一节 SIEMENS 802D系统概述 159

第二节 钻孔循环 160

一、概述 160

二、钻孔,中心孔——CYCLE81 161

三、中心钻孔——CYCLE82 163

四、深孔钻孔——CYCLE83 164

五、刚性攻丝(不带补偿夹具的攻丝)——CYCLE84 167

六、带补偿夹具攻丝——CYCLE840 169

七、铰孔1(镗孔1)——CYCLE85 172

八、镗孔(镗孔2)——CYCLE86 173

九、带停止镗孔(镗孔3)——CYCLE87 175

十、带停止钻孔2(镗孔4)——CYCLE88 176

十一、铰孔2(镗孔5)——CYCLE89 178

第三节 钻孔样式循环 179

一、概述 179

二、排孔——HOLES1 180

三、圆周孔——HOLES2 182

第四节 铣削循环 184

一、概述 184

二、螺纹铣削——CYCLE90 184

三、圆弧槽——LONGHOLE 186

四、圆弧槽——SLOT1 189

五、圆周槽——SLOT2 192

六、矩形槽——POCKET3 195

七、圆形槽——POCKET4 199

第五节 其它指令 201

一、零点偏置:TRANS, ATRANS 201

二、旋转ROT, AROT 201

三、比例系数:SCALE,ASCALE 202

四、可编程的镜像:MIRROR,AMIRROR 203

第六章 典型零件加工中心加工工艺分析及编程操作 205

一、基本零件的加工与工艺分析1 205

二、基本零件的加工与工艺分析2 208

三、基本零件的加工与工艺分析3 212

四、阶台零件的加工与工艺分析 216

五、倒角零件的加工与工艺分析 219

六、圆角零件的加工与工艺分析 225

七、模块零件的加工与工艺分析 229

八、压板零件的加工与工艺分析 235

九、箱体零件的加工与工艺分析 242

十、折板零件的加工与工艺分析 252

第七章 数控系统操作 264

第一节 FANUC 0i 系列标准数控系统 264

一、操作界面简介 264

二、FANUC 0i 标准系统的操作 267

第二节 SIEMENS 802SE系列标准数控系统 271

一、操作界面简介 271

二、SIEMENS 802SE 标准系统的操作 274

第三节 SIEMENS 802D系列标准数控系统 277

一、操作界面简介 277

二、SIEMENS 802D 标准系统的操作 280

参考文献 283